ဆီလီကွန်ဘရာတိပ် အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှု

သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် အလှအပကို တန်ဖိုးထားသော အမျိုးသမီးများအတွက်ဆီလီကွန်ဘရာစီယာတိပ်များသည် နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အထူးအခါသမယများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်မှာ ကြာမြင့်ပြီဖြစ်သည်။ သို့သော် အသုံးပြုသူများစွာသည် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုနှင့် ကြုံတွေ့ရသည်- အသုံးပြုမှုများလာသည်နှင့်အမျှ တိပ်များသည် တဖြည်းဖြည်း အဝါရောင်ပြောင်းလာပြီး မာကျောလာပြီး စေးကပ်မှု ဆုံးရှုံးလာပါသည်။ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှုအတွေ့အကြုံကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကိုလည်း တိုစေပါသည်။ ဤအရာအားလုံး၏ မူလအကြောင်းရင်းမှာ “အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှု” လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အနီးကပ် ဆက်စပ်နေပါသည်။

ဆီလီကွန်ဘရာတိပ်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ရည်စူးထားသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတွင် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့်နည်းပညာ၏ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ ကောင်းစွာသိရှိပါသည်။ ယနေ့တွင်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ဆီလီကွန်ဘရာတိပ်၏ အဓိကနည်းပညာကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာသွားပါမည်။အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန် ဘရာတိပ်များသည် အလွှာလိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် “အသစ်ကဲ့သို့ ကြာရှည်ခံ” သော တာရှည်ခံမှုကို မည်သို့ရရှိစေသည်ကို ရှင်းပြပါ။

I. ဘာကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်တဲ့ ကုသမှုက ဆီလီကွန်ဘရာတိပ်တွေရဲ့ “အသက်ကယ်လမ်းကြောင်း” ဖြစ်ရတာလဲ။

လုပ်ငန်းစဉ်ကို မဆွေးနွေးခင်မှာ အရင်ဆုံး ရှင်းပြရမှာက - ဆီလီကွန်ဘရာတိပ်တွေအတွက် အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်တဲ့ ကုသမှုက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ ဆီလီကွန်ဟာ သဘာဝအတိုင်း တည်ငြိမ်ပေမယ့် နေ့စဉ်အသုံးပြုတဲ့အခါ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ခြိမ်းခြောက်မှုများစွာနဲ့ ရင်ဆိုင်ရပါတယ်။

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်- နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်စဉ် အဝတ်အစားမှ အလင်းရောင် သို့မဟုတ် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်မှ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် ဆီလီကွန်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို ပြိုကွဲစေပြီး အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အပူချိန်အတက်အကျ- လူ့အရေပြား၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 37°C) နှင့် အဝတ်လျှော်စက်ရေအပူချိန် အတက်အကျများသည် ဆီလီကွန်၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ကော်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှု- အလှကုန်များတွင်ပါဝင်သော ဆီများ၊ ရေမွှေးများနှင့် နေရောင်ကာခရင်မ်များအပြင် အဝတ်လျှော်စဉ် အသုံးပြုသော ရေချိုးဂျယ်များနှင့် အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာများသည် ဆီလီကွန်နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ဓာတ်ပြုပြီး ပစ္စည်းယိုယွင်းပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွန်းပဲ့မှု- ဝတ်ဆင်စဉ် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် သိမ်းဆည်းစဉ် ဖိသိပ်မှုသည် မျက်နှာပြင် ပွန်းပဲ့မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး ဆီလီကွန် ရင်သားအုပ်များ၏ သက်တမ်းကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်ရေး ကုသမှု မရှိပါက ဆီလီကွန် ရင်သားအကာသည် တစ်လမှ နှစ်လအထိ အသုံးပြုရုံဖြင့် သိသာထင်ရှားသော အိုမင်းရင့်ရော်မှု လက္ခဏာများ ပြသနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပြည့်စုံသော အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်ရေး ကုသမှုဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို ၆ လမှ ၁၂ လအထိ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော အသုံးပြုသူ အတွေ့အကြုံကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန် ရင်သားအကာများနှင့် ဈေးသက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာများကြား အဓိက ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

II. ဆီလီကွန်ရင်ဘတ်ကပ်ခွာများ၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့်ကုသမှုအတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်သုံးခု

တာရှည်ခံ ဆီလီကွန် ရင်ဘတ်အကာသည် တင်းကျပ်သော ඔප දැමීම လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရသည်- ပစ္စည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကာကွယ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ် ထုတ်ကုန် တည်ငြိမ်မှု။ အဆင့်တိုင်းတွင် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုတစိုက် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁။ ကုန်ကြမ်းအလွှာ- မြင့်မားသောသန့်စင်သော ဆီလီကွန်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် ပစ္စည်းများ၏ သိပ္ပံနည်းကျအချိုး

အိုမင်းရင့်ရော်မှု ဆန့်ကျင်ရေးရဲ့ အခြေခံအုတ်မြစ်ဟာ အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေကို ရွေးချယ် ရောစပ်ခြင်းကနေ စတင်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းမှာ အသုံးများတဲ့ ပြန်လည်အသုံးပြုထားတဲ့ ဒါမှမဟုတ် သန့်စင်မှုနည်းတဲ့ ဆီလီကွန်တွေကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်၊ သန့်စင်မှုမြင့် အရည်ဆီလီကွန် (≥99.5%) ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီဆီလီကွန်အမျိုးအစားဟာ ပိုမိုတည်ငြိမ်တဲ့ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ပိုမိုအားကောင်းစေတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ဒါပေမယ့် သန့်စင်တဲ့ ဆီလီကွန်တစ်ခုတည်းနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်တဲ့ အဓိက ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း သုံးမျိုးကို ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေထဲ ထည့်သွင်းထားပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီရဲ့ အချိုးအစားကို စမ်းသပ်ချက်ထောင်ပေါင်းများစွာကတစ်ဆင့် အတည်ပြုပြီး ဖြစ်ပါတယ်။
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စုပ်ယူကိရိယာ (UV-531): ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာစုပ်ယူပေးပြီး ဆီလီကွန်မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကို မပျက်စီးစေရန် ကာကွယ်ပေးပြီး အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အင်တီအောက်ဆီးဒင့် (1010): အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆီလီကွန်၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းဓာတ်ပြုမှုကို ဟန့်တားပေးပြီး ပစ္စည်းကို မာကျောခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
အဆီပြန်စေသောပစ္စည်း (LD-80): ဆီလီကွန်မော်လီကျူးများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ပစ္စည်းပေါ်ရှိ အလှကုန်ဆီများနှင့် ဆပ်ပြာမှုန့်များ တိုက်စားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အထူးမှတ်ချက်- ထည့်သွင်းထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပမာဏကို ၀.၃% မှ ၀.၈% အကြား တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရမည် - နည်းလွန်းခြင်းသည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် အာနိသင်ကို မလုံလောက်စေဘဲ၊ များလွန်းခြင်းသည် ဆီလီကွန်၏ viscosity နှင့် အရေပြားကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းအသုတ်တစ်ခုစီ၏ ဖွဲ့စည်းမှုအမှားအယွင်းသည် ၀.၀၅% ထက် မပိုစေရန် တိကျသော အလိုအလျောက် ရောစပ်သည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။

၂။ မှိုအလွှာ- အပူချိန်မြင့် vulcanization နှင့် gradient cooling ၏ တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်

ဆီလီကွန်ရင်သားပတ်ချ်၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အိုမင်းရင့်ရော်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သာမန်အခန်းအပူချိန်တွင် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အစား “အပူချိန်မြင့် vulcanization + gradient cooling” ၏ နှစ်ဆင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။

(၁) အပူချိန်မြင့် vulcanization: မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုတင်းကျပ်စေခြင်း

ပြင်ဆင်ထားသော ဆီလီကွန်ကုန်ကြမ်းကို စိတ်ကြိုက်ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် မြင့်မားသော အပူချိန်ရှိ vulcanization မီးဖိုထဲတွင် ထည့်ပြီး မိနစ် ၃၀ ကြာ အပူချိန်တည်ငြိမ်စွာ အပူပေးထားသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင် ဆီလီကွန်မော်လီကျူးများသည် cross-linking တုံ့ပြန်မှုကို ခံယူပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော သုံးဖက်မြင်ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြင်ပအချက်များကြောင့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်ပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်းမှ အိုမင်းရင့်ရော်မှုခုခံမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

အခန်းအပူချိန်ဖြင့် ကုသခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက (မော်လီကျူး cross-linking ဒီဂရီ 60% ခန့်)၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် vulcanized လုပ်ထားသော ဆီလီကွန်၏ မော်လီကျူး cross-linking ဒီဂရီသည် 90% ထက်ပို၍ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏ tensile strength နှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကို 30% ထက်ပို၍ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

(၂) Gradient cooling- အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အိုမင်းရင့်ရော်မှု၏ ပုန်းကွယ်နေသောအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားခြင်း

vulcanization ပြီးသွားတဲ့အခါ ထုတ်ကုန်ကို အပူချိန်မြင့်မီးဖိုထဲကနေ တိုက်ရိုက်ထုတ်ပြီး အအေးခံမယ်ဆိုရင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ပြင်းထန်တာကြောင့် ဆီလီကွန်အတွင်းမှာ ဖိအားတွေ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် အက်ကွဲခြင်းနဲ့ ပုံပျက်ခြင်းတွေ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် gradient cooling လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်တော်တို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်- အဆင့် ၁: ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကနေ ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အအေးခံပြီး မိနစ် ၂၀ ကြာအောင် ထိန်းထားပါ။ အဆင့် ၂: ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကနေ ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အအေးခံပြီး မိနစ် ၃၀ ကြာအောင် ထိန်းထားပါ။ အဆင့် ၃: ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကနေ အခန်းအပူချိန် (၂၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အထိ အအေးခံပြီး ၁ နာရီကြာ သဘာဝအတိုင်း အအေးခံပါ။ ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးခံခြင်းအားဖြင့် ဆီလီကွန်ရဲ့ အတွင်းပိုင်းမော်လီကျူးတွေဟာ ညီညာစွာ ကျုံ့နိုင်ပြီး ဖိအားများခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ကာ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး နောက်ပိုင်းမှာ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနဲ့ အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ ၃။ မျက်နှာပြင်အလွှာ- nano coating နဲ့ matte treatment ရဲ့ နှစ်ထပ်ကာကွယ်မှု ဆီလီကွန်ရင်သားပတ်ချ်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ဟာ အရေပြား၊ အလှကုန်နဲ့ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေတာကြောင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုဟာ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေတဲ့ ကုသမှုမှာ အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားသည်- (1) နာနိုအစွန်းအထင်းကာကွယ်သည့်အလွှာ- ပြင်ပတိုက်စားမှုကို ခွဲထုတ်ပါ။ ပုံသွင်းပြီးနောက် ဆီလီကွန်၏မျက်နှာပြင်ကို ပလာစမာဖြန်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ နာနိုစကေး (50nm ခန့်အထူ) ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်းအလွှာဖြင့် ညီညာစွာဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤအလွှာတွင် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်သုံးခုရှိသည်- ရေစိုခံနှင့် ဆီဒဏ်ခံနိုင်မှု- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလှကုန်ဆီနှင့် ချွေးအကြွင်းအကျန်များကို လျှော့ချပေးပြီး ဓာတုတိုက်စားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ပွတ်တိုက်မှုဆန့်ကျင်ရေး- မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း- သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ် အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရလွယ်ကူပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ နာနိုအလွှာဖြင့် ကုသထားသော ဆီလီကွန်မျက်နှာပြင်၏ ရေထိတွေ့ထောင့်သည် 110° ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည် (သာမန်ဆီလီကွန်သည် 70° ခန့်) နှင့် ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော hydrophobicity နှင့် အစွန်းအထင်းကာကွယ်သည့်ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ (2) မက်တီ anti-oxidation ကုသမှု- အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အသုံးပြုသူများ အစိုးရိမ်ဆုံး “အဝါရောင်ပြောင်းခြင်း” ပြဿနာကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် နာနိုအလွှာပြုလုပ်ပြီးနောက် မက်တီ anti-oxidation ကုသမှုကို ထည့်သွင်းထားသည်။ အထူးဓာတုဗေဒ ඔප දැමීම လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ဆီလီကွန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလွတ်မော်လီကျူးများကို ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းထားသည် - ဤအလွှာသည် လေနှင့် ဆီလီကွန်မျက်နှာပြင် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဓာတ်တိုးဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ နေ့စဉ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု (တစ်နေ့လျှင် ၈ နာရီ၊ ၃၀ ရက်) ကို တုပပြီးနောက်၊ မက်ထ်၊ အင်တီအောက်ဆီးဒင့်ကုသမှုဖြင့် ဆီလီကွန်ရင်သားပတ်ချပ်များ၏ အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းအဆင့် (ΔE တန်ဖိုး) မှာ 0.8 သာ (မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သလောက်) ရှိပြီး၊ ကုသမှုမခံယူရသေးသော ဆီလီကွန်၏ ΔE တန်ဖိုးမှာ 3.5 (မြင်သာသော အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်း) သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။

III. အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တင်းကျပ်စွာစမ်းသပ်ခြင်း- ဘရာကပ်တိုင်းသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်း

အကောင်းဆုံးလက်မှုပညာပင် ၎င်း၏ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုရန် သိပ္ပံနည်းကျစမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို ကျော်လွန်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်စနစ်ကို တည်ထောင်ထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်အသုတ်တစ်ခုစီသည် အောက်ပါအဓိကစမ်းသပ်မှုလေးခုကို ဖြတ်သန်းရပြီး တင်ပို့နိုင်မီ အားလုံးအောင်မြင်ရမည်-

၁။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် အိုမင်းရင့်ရော်မှု စမ်းသပ်မှု

နမူနာများကို UVB-313 UV အိုမင်းခန်းထဲတွင် ထည့်ထားပြီး၊ ပြင်းထန်သော UV ပတ်ဝန်းကျင် (ဓာတ်ရောင်ခြည်ပြင်းအား 0.71W/m²) ကို ၁၆၈ နာရီကြာ ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှု (နေ့စဉ် UV ထိတွေ့မှု တစ်နှစ်နှင့် ညီမျှသည်) ကို တုပသည်။ စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ နမူနာများသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
အသွင်အပြင်- သိသာထင်ရှားသော အဝါရောင်မရှိပါ (ΔE တန်ဖိုး ≤ 1.0)၊ အက်ကွဲကြောင်းမရှိပါ။
စွမ်းဆောင်ရည်: Elastic ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု ≥ 90%၊ viscosity ဆုံးရှုံးမှု ≤ 10%။
၂။ အပူချိန်မြင့် အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှု
နမူနာများကို ၇၀°C အပူချိန်တည်ငြိမ်သော အခန်းထဲတွင် ၇၂ နာရီကြာ သိမ်းဆည်းထားသည် (နွေရာသီအပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေရှည်သိုလှောင်မှုကို တုပခြင်း)။ စမ်းသပ်ပြီးနောက် နမူနာများသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
မာကျောမှုပြောင်းလဲမှု: Shore A မာကျောမှုပြောင်းလဲမှု ≤ 5;
အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှု- အရှည်နှင့် အနံပြောင်းလဲမှု ≤ ၂% (သိသာထင်ရှားသော ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန့်ကားခြင်း မရှိပါ)။
၃။ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု
နမူနာများကို အသုံးများသော ဓာတုပစ္စည်းသုံးမျိုး (အလှကုန်ဆီ၊ ရေချိုးဂျယ်အရည်နှင့် နေရောင်ကာခရင်မ်အရည်) တွင် ၃၇°C တွင် ၂၄ နာရီကြာ နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ စမ်းသပ်ပြီးနောက် နမူနာများသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
မျက်နှာပြင်- ရောင်ရမ်းခြင်းမရှိ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိ၊ စေးကပ်မှု ဆုံးရှုံးမှု မရှိပါ။
အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှု- ကိုယ်အလေးချိန်တက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျဆင်းခြင်း ≤ ၃% (သိသာထင်ရှားသော ပျော်ဝင်မှု သို့မဟုတ် စုပ်ယူမှု မရှိပါ)။ ၄။ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှု

Martindale ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ နမူနာမျက်နှာပြင်ကို 12 kPa ဖိအားတွင် ပွတ်တိုက်မှုစက်ဝန်း ၁၀၀၀ ကြိမ် စမ်းကြည့်ခဲ့သည် (နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်စဉ် ကြုံတွေ့ရသော ပွတ်တိုက်မှုကို တုပခြင်း)။ စမ်းသပ်ပြီးနောက် နမူနာသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

မျက်နှာပြင်- ပျက်စီးခြင်း၊ အစင်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ထင်ရှားသော ခြစ်ရာများ မရှိပါ။

ကပ်ငြိမှု- ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် အရေပြားနှင့် တည်ငြိမ်ပြီး ကွာကျခြင်းမရှိသော ကပ်ငြိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

VI၊ အသုံးပြုသူများသည် ဆီလီကွန်ရင်ဘတ်တိပ်များ၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုခံနိုင်ရည်ကို အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှတစ်ဆင့် မည်သို့ဆုံးဖြတ်နိုင်မည်နည်း။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လက်မှုပညာကို နားလည်ပြီးနောက်၊ အသုံးပြုသူများစွာက မေးကြပေမည်- ဆီလီကွန်ရင်ဘတ်တိပ်ဝယ်ယူသည့်အခါ အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့လျင်မြန်စွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်မည်နည်း။ အမှန်စင်စစ်၊ ရိုးရှင်းသော လေ့လာတွေ့ရှိချက် သုံးခုသည် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

အသွင်အပြင်- အရည်အသွေးမြင့် ရင်ဘတ်တိပ်သည် သိသာထင်ရှားသော တောက်ပြောင်မှုမရှိဘဲ တစ်ပြေးညီ မတ်မတ်ပုံစံရှိသင့်သည် (အလွန်အကျွံ တောက်ပြောင်ခြင်းသည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများဖြင့် မကုသထားကြောင်း ညွှန်ပြသည်)။ အရောင်သည် သန့်စင်ပြီး အဝါရောင် သို့မဟုတ် မှိန်ဖျော့ခြင်းမရှိဘဲ (ထုတ်ကုန်အသစ်များပင် အနည်းငယ်အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းကို သတိပြုသင့်သည်)။

ထိခြင်း- သင့်လက်ချောင်းများဖြင့် ပစ္စည်းကို ညင်သာစွာဆန့်ပါ။ ၎င်းသည် နူးညံ့ပြီး ဆန့်နိုင်ဆန့်နိုင်ဖြစ်သင့်ပြီး လွှတ်လိုက်ပြီးနောက် ၎င်း၏မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ အမြန်ပြန်ရောက်သင့်သည်။ (အလွန်အကျွံမာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်ဆန့်နိုင်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် vulcanization မလုံလောက်ခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။) မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အမှုန်အမွှားများမရှိသင့်ပါ။ (အမှုန်အမွှားများသည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မညီမညာထည့်သွင်းခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။)

ကပ်ငြိမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း- ရင်ဘတ်ကပ်ခွာကို သင့်လက်မောင်းပေါ်တွင်တင်ပြီး ညင်သာစွာဖိကာ ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ကပ်ငြိမှုညီညာကြောင်း တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ရင်ဘတ်ကပ်ခွာများသည် ကပ်ငြိမှုတည်ငြိမ်သင့်ပြီး ကပ်ငြိမှုလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အားနည်းသောနေရာများမရှိသင့်ပါ။ (ကပ်ငြိမှုမတည်ငြိမ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာညံ့ဖျင်းခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အိုမင်းခြင်းနှင့် အခွံကွာခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။)

V. နိဂုံးချုပ်- အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နည်းပညာ- အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံအပေါ် ရေရှည်ကတိကဝတ်

ဆီလီကွန်ရင်ဘတ်ကပ်ခွာငယ်လေးတစ်ခုကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် ပုံသွင်းခြင်းမှသည် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအထိ နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်ကြံဆမှု အလွှာများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှုသည် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကိုသာမက အသုံးပြုသူ၏ ရေရှည်ဝတ်ဆင်မှုအတွေ့အကြုံကိုပါ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့် မည်သူမျှ ရင်ဘတ်ကပ်ခွာများကို မကြာခဏ အစားထိုးလိုခြင်းမရှိသလို အရေးကြီးသော အခါသမယတွင် အိုမင်းရင့်ရော်နေသော ရင်ဘတ်ကပ်ခွာကြောင့် မည်သူမျှ ရှက်ရွံ့လိုခြင်း မရှိပါ။